陶瓷網(wǎng)紋輥廠家認為在理想情況下，只需將油墨放進印刷機中，然后簡單地操作生產(chǎn)即可。遺憾的是，每年柔版和凹版印刷作業(yè)，都會因為為了努力實現(xiàn)正確的色彩而浪費油墨、印材和印刷時間。盡管技術(shù)上的進步已經(jīng)使實現(xiàn)色彩準確度變得更為簡單，但仍存在可能影響色彩的各種變量。
在本次分為三部分的系列文章中，我們將與您分享20多種可能導(dǎo)致印刷機色彩出錯的原因。今天，我們將介紹印刷環(huán)境和印刷機對最終色彩的影響。
1 - 溫濕度
溫濕度可能對油墨如何轉(zhuǎn)移到基材造成巨大影響，對于溶劑型油墨而言尤其如此。某些印刷商甚至使用冬天和夏天的混合溶劑來幫助控制這個問題。轉(zhuǎn)移良好的油墨會得到更深更飽滿的色彩。干燥過快的油墨則會有顆粒感且看起來更淺。若油墨覆蓋能力低，則基材不能被很好地覆蓋，從而影響分光光度儀的讀數(shù)。可使用放大鏡來觀察油墨實地色塊，確保油墨充分覆蓋基材。
2 - pH值過高或過低
印刷車間溫度過高會導(dǎo)致水中重要的胺類物質(zhì)蒸發(fā)，從而使pH值過低。這會導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不良，引起起泡、針孔和整體印刷色彩較淺問題。
另一方面，pH過高可能會燒毀油墨中的顏料，例如某些橙色的耐久性不如其他顏料。這些油墨的揮發(fā)成分可能會從油墨中少量消失，造成色彩缺失。
3 - 更換滾筒
造成色彩錯誤的最大原因可能是未針對新網(wǎng)紋輥或凹印滾筒進行調(diào)整。全新的凹印滾筒會比已長期使用的凹印滾筒轉(zhuǎn)移更多的油墨。雖然起初新開展的凹印作業(yè)會得到非常飽滿的油墨效果，但幾個月后它們完成的作業(yè)就會開始褪色。
4 - 網(wǎng)紋輥臟污或堵塞
網(wǎng)紋輥臟污或堵塞會導(dǎo)致色彩變得很淺，這對于油墨技術(shù)人員而言難以克服。如果反復(fù)添加著色劑后仍然收效甚微，則很可能是網(wǎng)紋輥堵塞了。為了快速判斷問題，可以嘗試更換網(wǎng)紋輥或?qū)ζ溥M行蘇打噴洗。
為了在柔印和凹印中實現(xiàn)準確的色彩，需要在分光光度儀、油墨、基材、印刷機與印刷環(huán)境之間取得微妙的平衡。如果您的色彩不對，陶瓷網(wǎng)紋輥廠家建議可以嘗試先檢查這些方面。
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